一、施工主要方案

1.正常施工原则：储罐底下表面外，剩余外罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行；

2.施工方法：采用带锈防腐施工；

3.正常工作量：压缩空气储罐表面积30㎡，油罐表面积80㎡。

二、防腐基层表面处理

1.所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2.所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3.处理被涂表面的方法采用喷砂、机械除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4.经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5.除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6.表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂，预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

三、防腐施工技术条件

1.涂料由施工单位提供推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验，脚手架由乙方施工。

2.防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3.为了保证防腐工程质量，施工单位必须熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。

4.防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间必须进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应进行彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

5.现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。

四、梦能科技

梦能科技是一家致力于涂料的销售、方案设计、涂装施工为一体的科技公司，梦能科技专长于EMI行业、工业装备制造、桥梁钢结构、石油石化、特种气体行业、火电、风电、水电能源行业等重防腐领域。梦能科技为广大用户提供全方位的服务，包括在设计阶段向您推荐合理的油漆配套方案，在合作当中提供高质量的产品和高水平的施工服务以及完善的现场施工技术指导与优质的售后服务。