根据我国历年来涂装作业伤亡事故、火灾爆炸事故、职业中毒与职业病的实际情况，参考国外资料，除加工工业通常的危险和有害因素外，编制了以下涂装作业过程专业的危险有害因素。

一、危险因素

火灾

火灾发生必须具备氧气、可燃物质、着火源三个条件。

可燃物质

a.有机溶剂在存放、清洗、稀释、加热、涂覆、流平、干燥固化及排风挥发、蒸发的易燃易爆物质；

b.污染有机溶剂涂料的废布、纱头、棉球、防护服等；

c.沉积漆垢、漆尘的涂装设备内部表面、排风设施的内部空间、建筑物内墙与顶棚表面、作业现场地面。

着火源

a.明火(火焰、火星、灼热)：涂装作业场所内部或外部带入的烟火，焊接火花，烘干设备过热表面，灯具破裂时的明火，加热的钢板，照明灯具的灼热表面，设备、工件、管道、散热器、电器等过高温度的表面；

b.摩擦冲击：工件、钢铁工具、容器相互碰撞，带钉鞋或鞋底夹有外露金属件与地坪撞击等；

c.电器火花：电路开启与切断、断路、过载、行灯破裂，线路电位差引起的熔融金属，保险丝熔断，外露灼热丝等；

d.静电放电：静电喷漆枪与工件间距离过近，使用、储存、输送有机溶剂的设备、容器、管道静电积累或容器、管道破裂，倾倒有机溶剂等；

e.雷电；

f.化学能：自燃(如亚麻籽油、漆垢、沾染涂料的纤维堆积蓄热)，物质混合剧烈放热反应(如聚酯漆与引发剂)，加热涂料时添加有机溶剂，铝粉受潮产生氢气放热自燃；

g.日光聚集。

二、增加燃烧危险性因素

a.有限空间富氧状态；

b火灾时继续通风；

c.盛装涂料的压力容器、管道破裂与容器倾复后液体流淌和扩散；

d.比空气重的有机溶剂蒸汽积聚的低凹地方(如地沟、地坑等)；

e.气温高。

三、爆炸

有限空间及通风不良处所，易燃气体及粉尘积聚达到爆炸极限，遇到着火源瞬间燃烧爆炸。

a 电泳、静电喷涂和电热干燥设备所致触电。

b 有限空间缺氧窒息。

c 酸、碱溅落灼伤、烫伤。

四、有害因素

1.生产性粉尘通过呼吸道进入人体，可造成尘肺等呼吸道疾病等.

a.矽尘：喷砂作业；

b.氧化铁尘：喷丸、抛丸及机械、手工干式打磨、磨光等作业；

c.有机粉尘：喷涂粉末涂料及打腻子、磨光、除旧漆等作业。

2.生产性有毒粉尘和气溶胶通过呼吸道、消化道及皮肤侵入人体。有的可刺激粘膜(上呼吸道)，有的引起过敏反应或皮炎，有的造成急、慢性中毒，有的可以或可能致癌、致畸、致突变,有的可危害男性生殖功能等。

a.有机溶剂：涂漆及有机溶剂除油等作业，不适当的用有机溶剂清洗皮肤或服装。

b.漆雾：喷漆作业；

c.有毒物质(铅、铬等)粉尘、烟雾：喷涂、打磨、热加工`等作业；

d.酸、碱蒸汽：化学除锈作业。

五、有害物理性因素

a.噪声、振动：通风机、喷丸机、抛丸机、空压机和电机等设备运转，喷砂、机械打磨等作业；

b.高温、辐射热：烘干作业；

c.有害辐射线、微波：光固化、红外线干燥、静电喷涂等作业，涂料中的荧光物质。

涂装作业过程危险和有害因素信息处理，其危险和有害因素分类与代码应遵守GB/T13861规定。

六、梦能服务与支持

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如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

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3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

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